小型真空爐因其內(nèi)部具有良好的工件加工環(huán)境而被廣泛應用于各種熱處理、加熱工藝，同時不會污染環(huán)境，非常適合我國現(xiàn)階段的環(huán)保要求，而且通過高度的機電一體化，可以實現(xiàn)工件的移動、氣壓、功率的調(diào)節(jié)。主要應用于金屬粉末制品，金屬注射成型制品，硬質(zhì)合金，陶瓷，釹鐵硼，不銹鋼無紡布等。
冷爐調(diào)試
1、機械、氣壓、電氣聯(lián)動調(diào)試，調(diào)整工件傳送轉移時間≤25S，整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下，連續(xù)動作三次應協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準確可靠。
?。?）真空隔熱門開啟或關閉行程時間調(diào)至≤8S；
?。?）工件車前進至加熱室行程時間調(diào)至12—15S；
?。?）工件車上升或下降行程時間調(diào)至≤3S；
（4）工件車后退至冷卻室行程時間調(diào)至12—15S；
?。?）裝載200Kg進行聯(lián)動試驗，總行程時間為≤25S連續(xù)動作應協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準確可靠。
2、氣冷風扇調(diào)試，轉速約1400r/min,轉動靈活，無異?，F(xiàn)象。
3、報警系統(tǒng)調(diào)試，應準確無誤，安全可靠。
4、測量絕緣電阻大于等于20千歐。
5、測量爐子冷態(tài)真空度，壓升率接近0.5Pa/h（可結合在熱調(diào)試中進行）。
熱調(diào)試
1、在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐，在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中，爐子真空度不應低于13.3Pa，經(jīng)過充分烘烤，除氣后，壓升率達到技術要求時即可。
2、極限真空度測量：不低于6×1.0-4Pa。
3、工作真空度測量：不低于2.7Pa（在1000空爐時）。
4、壓升率測量：在真空爐加熱至1200℃時，經(jīng)過充分烘烤除氣后，爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率，應達到0.5Pa/h。
5、回充氣體調(diào)試：當冷卻室真空度為1.33Pa時，關閉真空隔熱門、冷卻室真空閥，并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時，時間應在2.5（秒）完成，并且加熱室的真空度不得低于670Pa。
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